企业简介

江苏华东空分设备制造有限公司座落于上海经济区和工业聚集、经济繁荣的长三角地区丹阳市延陵古镇。举世瞩目的京杭大运河、黄金走道长江、沪宁高速、312国道穿境而过，南京禄口机场、常州机场（在丹阳境内）、上海、苏锡常高新技术三角区近在咫尺。地理位置得天独厚，交通特别便捷。

江苏华东空分设备制造有限公司前身为丹阳市华东空分设备制造厂，公司集设计、开发、制造、销售、服务为一体，专业生产高、低压气体瓶阀、气体管路阀、气体充灌汇流排及配套装置设备、气瓶集中供气装置等多种型号的气体钢瓶检测设备及各种零配件等气体行业产品。产品热销于全国各省、市、自治区，并进入国际市场在同行业中位主导地位，享有较高的声誉，深受客户的信赖和好评。上海宝钢、南京金陵石化、内蒙包钢、武汉钢铁公司、江南船厂、沪东船厂、梅塞尔气体、普莱克斯气体等国家大型企业和外资企业均为本公司的固定客户。

公司于2011年通过IS09001-2008质量管理体系认证，注册“沪威”商标，先后被延陵镇、镇江市、江苏省技术监督局评为“财政贡献优胜单位”、“重合同守信用企业”和“计量保证确认单位”。2010年通过江苏省特种设备安全监督检验研究院、江苏省质量技术监督局的审查，获得了“特别设备制造许可证（压力管道元件）”资质；2012年通过中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局的审查，获得了特种设备制造许可证（气瓶安全附件）资质；2010年通过股份制公司重组和优化，展现出企业强劲的活力。公司坚持用企业文化提升公司的市场竞争力，使公司在发展中前进。2012年8月获得“企业资信等级证书”；2014年获得“社会福利企业证书”；2015年成为上海市气体工业协会会员单位，2016年获得了江苏省优质产品和江苏省绿色环保优秀企业荣誉称号。

公司占地面积约20000平方米，厂房面积12000平方米，现有员工120余人，公司下设多个部门和13个生产制造车间，拥有普通机床、六角车床、数控机床、单轴多刀车床、锻压冲床及阀体加工中心等各类机械加工设备。公司具有满足国家法规标准要求的各种试验检测设备，可独立进行疲劳、耐压、耐用、震动、冲击、盐雾、气密等各种性能试验，确保产品质量满足用户的使用要求。

公司拥有现代化的生产规模，精湛的产品技术，先进的制造工艺以综合成本优势向广大顾客提供优质、安全可靠的产品。为谋求*大的发展，公司以团结开拓的精神和高度的社会责任感，以不断创新和自我完善的敬业作风，迎接新的挑战，用*新、*优、*精、*适合客户需求的产品回报社会。

         LNG气瓶检验设备适用于在正常环境温度（-40℃-60℃）下使用，储存介质为LNG，作为汽车燃料箱，设计温度不低于-196℃，工程容积为150L-500L，工作压力为0.6Mpa-3.5Mpa，可重复充装的焊接绝热气瓶。

         LNG气瓶检验项目包括以下内容：资料审查、外观审查、内部检查、安全附件及阀门检验、气密性试验、日静态蒸发率测试、漏率测量，必要时需对气瓶进行抽真空处理。

参考标准:

〔1〕GB24159-2009《焊接绝热气瓶》。

〔2〕GB12135-1999《气瓶定期检验站技术条件》。

〔3〕国家质量技术监督局，质技监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》。

〔4〕TSG R7001-2004《压力容器定期检验规程》，国家质量监督检验检疫总局颁布。

〔5〕JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》。

〔6〕QC/T 755-2006《液化天然气(LNG)汽车专用装置技术条件》。

〔7〕GB/T20734-2006《液化天然气汽车专用装置安装要求》。

〔8〕GB/T12716-2002 《60°密封管螺纹》。

〔9〕GB 150-1998《钢制压力容器》。

〔10〕GB/T14525-2010《波纹金属软管通用技术条件》。

〔11〕GB/T12137-2002《气瓶气密性试验方法》。

〔12〕TSG R0009-2009《车用气瓶安全技术监察规程》，国家质量监督检验检疫总局 颁布。

〔13〕GB/T 18443.1～18443.5 -2001《 低温绝热压力容器试验方法 》。

〔14〕TSG R0009-2009《车用气瓶安全技术监察规程》，国家质量监督检验检疫总局。

LNG钢瓶检测设备要求

1、检验环境的要求：

厂房能满足全年连续检验操作；

厂房通风良好，非封闭式空间。

保证检验质量的要求；有保障检验安全措施；

气瓶存放、保管手段要求按区划分，互不干扰，标识是否明确；

气瓶存放、保管和检验周转等有不损伤外气瓶表面的专用设施或支架等。

2、瓶内残余气体处理： 首先要确定瓶内残余气体的压力和性质；然后要有释放残余气体并能安全处理的防护服、设备和工具；有可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置的工艺文件并密闭进行，包括：正压法用的压缩机、残液罐和相关的工艺管线等；负压法用的烃泵、残液罐、喷射器（或聚集器）和相关的工艺管线等；要有处理被堵塞瓶阀的工具；要有环保和消防的证明文件。

3、应配备LPG钢瓶的蒸汽吹扫装置或气瓶焚烧设备；要有环保和消防的证明文件；蒸汽吹扫装置要求蒸汽压力不小于0.2MPa，时间不低于4min；气瓶焚烧设备要有温度控制装置及进给速度控制装置，并能保证连续生产；配备可燃气体分析仪一台；要有环保和消防的证明文件；

4、至少有内窥镜一台或检验内表面的安全（≤24V）照明装置；

5、无损检测设备（磁粉或渗透），必要时射线探伤机1台（注1）；

6、测厚仪1台（多种气瓶检验单位2台），精度应为±0.1%；

7、称重衡器至少一台。衡器量程：1.5～3.0倍；检验周期：三个月。

8．水压试验方法是否符合GB/T9251标准。

9、液化天然气（LNG）气瓶检验后、安装前供气系统吹扫操作，即氮气置换装置1台。

10、低温冷试操作。

11、瓶阀自动安装设备至少一台。

12．气密性试验要求： 符合规范要求的气密性试验装置、专用接头；所用的氮气纯度应不低于GB3864中规定的Ⅱ类二级指标。

13．处理报废气瓶用的设备应符合锯切或压扁的要求。

主要技术参数：

八头夹层抽真空装置

1、工位数：8工位

2、极限压强：≤6×10-8

3、功率：≈5KW

4、专用接头：8套

5、分子泵极限真空度：＜1×10-8Pa

6、德国TRIVACD40C旋片式真空泵1台

7、数显复合真空计测量单元1套

8、外形尺寸：（L×W×H）：2500×1000×1500mm

安全阀校验台

1、 驱动压力：5~8Bar

2、 驱动起源：0.5~0.8MPa

3、 试验介质：干燥洁净的氮气