供应汽车用液化天然气气瓶检测设备, HDST-1,江苏华东专业提供,产品检测工艺符合国标GBT34347及TSG R0006标准,同时我公司免费协助现场专家评审讲解设备功能,主要包含有残液回收装置,氮气置换装置,气密性检测装置,夹层真空度检测及抽真空设备, 静态蒸发率测试仪,氦质谱检漏装置等成套检测设备, 在线检测工艺流程,国内系统成熟, 操作简单, 在线或线外检测均可适用. 该套检测设备专用于各种低温焊接绝热气瓶检测(简称工业气瓶),以及车用液化天然气焊接绝热气瓶检测(简称LNG气瓶)等定期年检, 工艺成熟,专业生产厂家自荐,江苏华东空分设备制造有限公司为你提供成套汽车用液化天然气气瓶检测设备，欢迎新老客户点评及来电咨询.
汽车用液化天然气气瓶检测工艺简要说明如下:
一、准备工作
检测现场要求远离明火或电火花10米以上
禁止吸烟、明火、放置多用途的电器,保持检验现场区域的良好通风，避免阳光直射，且不允许存在振动的环境
二、确认单
气瓶原始资料审查，并记录:制造单位、气瓶编号、制造年月、气瓶型号、公称工作压力、公称容积、气瓶净重、*大充液重量、上次定期检验日期、气瓶所属车辆的车牌号等; 气瓶使用历史信息，包含气瓶碰撞、维修、改造记录;气瓶安全附件、管路、阀门的维修及*换记录;气瓶其他使用过程中出现过的异常记录
三、外观检测
检查气瓶的结构、几何尺寸
检查气瓶封头形式、接头形式、焊缝布置、管口方位、开孔方式与位置
检查焊缝*大对口错边量、焊缝*大棱角度是否符合GB24159-2009《焊接绝热气瓶》规定
四、气瓶组合部件及安全附件检测
组合部件是指: 气瓶上的充液阀、燃料开头阀、气相关闭阀、调压节流阀及其与气瓶本体连接的管路
检查气瓶组合部件是否有外观磨损 参考资料《TSG R0006-2014 气瓶安全技术监察规程》
安全附件是指: 气瓶上的一级安全阀、二级安全阀、安全阀排放管、真空抽口、压力表及液位计等； 检查所有安全阀压力表是否有超期未校验 , 检查一级安全阀导管是否存在脱落
五、残液回收
将气瓶内残液回收干净 设备清单: 2支以上工业杜瓦瓶，用于深冷液周转; 气瓶移动支架2台 连接软管 手动或电动叉车1辆
六、氮气置换
将干燥氮气填充至受检气瓶,将瓶内残余气态天然气或低温液态气体置换干净,置换次数一般为3～4次，置换完成后用可燃气体探测仪来检测是否置换干净,若超标则需持续置换，直至探测仪测量结果显示达标；设备清单： 高压氮气集装格1套，提供氮气气源 ;可燃气体浓度检测仪1台;连接软管;
七、气瓶组合部件及安全附件维修
所有组合部件阀门,使用时间若不能满足下一次年检时间要求的, 需全部新件，不可翻新 ;
八、气密性测试
使用高压氮气充装，压力1.6MPa,保压时间1分钟，采用涂抺皂水对如下气瓶管路及阀门进行气密性检测, 按照GB/T12137《气瓶气密性试验方法》检查充液管路单向阀对接接头地方是否有泄漏 ; 检查液位传感器连接外套地方是否有泄漏 .
判定标准: 检查时未发现泄漏或形成气泡为慢慢积聚且气泡尺寸小于10mm,未出破烈；或几分钟后出现的小气泡， 均为气密性测试合格。
设备清单：高压氮气集装格1套，连接软管,气密性检测装置1套.
九、气瓶夹层真空度测量
使用专用真空度测量仪表或设备进行测量
测试过程及测量数量按照GB/T18443.2-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第2部分:真空度测量》文件要求
测量方法 常温真空度
设备清单： 夹层抽真空系统1套
十、气瓶夹层真空度维修
使用专用抽真空设备对气瓶夹层进行补抽真空，将真空度恢复到气瓶出厂值
设备清单： 夹层抽真空系统1套
十一、静态蒸发率测试
测试过程及测量数量按照GB/T18443.5-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法 第五部分:静态蒸发率测量》文件要求进行
测试方法采用气体质量流量计方法
测试介质采用液氮或LNG
设备清单： 静态蒸发率测试仪1套,全自动测试,自动打印测试报告。
江苏华东空分设备制造有限公司为你提供成套焊接绝热钢瓶成套检测设备欢迎新老客户点评及来电咨询.
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